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张启亮:拥抱工业互联网,为工业赋能

2018年4月20日下午,由江苏省经信委、徐州市政府指导,江苏徐工信息技术股份有限公司(简称“徐工信息”)主办的以“工业新引擎驱动新增长”为主题的“长三角(徐州)工业互联网高峰论坛”在江苏省徐州市绿地皇冠假日酒店隆重举行。

2018年4月20日下午,由江苏省经信委、徐州市政府指导,江苏徐工信息技术股份有限公司(简称“徐工信息”)主办的以“工业新引擎驱动新增长”为主题的“长三角(徐州)工业互联网高峰论坛”在江苏省徐州市绿地皇冠假日酒店隆重举行。徐州市副市长徐东海、工信部信软司两化融合推进处处长王建伟、江苏省经信委副巡视员常如平、中国信通院副总工程师王爱华、徐工机械总裁、党委副书记陆川、徐州市经信委副主任王善元、徐工信息总经理张启亮、中科院研究员郑春雷博士等领导、专家、学者出席本次峰会并作重要讲话。重磅嘉宾、企业客户、合作伙伴、媒体伙伴,200余人济济一堂,共襄此次工业互联网盛会。


徐工信息总经理张启亮



现在的工业互联网概念炒得很热,这当然不是无缘无故。制造企业在过去的50年里一直在使用传统的软件信息系统,为了适应新的生产、工艺、设备,不断对这些传统的软件进行着各种修修补补。这些补丁式的建设导致信息化系统越来越复杂,系统之间的数据互不沟通,越来越难管理。用目前流行的词来讲,IT和OT脱节是非常严重的,工业领域的知识被数字化、被重复利用和重构的难度非常大。这些问题如何解决?必须有新一代的信息技术出现来替代这些传统的软件系统。这个新的信息技术是什么?现在大家的共识是工业互联网。



工业互联网是传统信息系统升级的必然产物



工业互联网有几个与以往传统软件信息系统不同的地方,徐工信息总经理在峰会演讲中讲到:第一,在工业互联网系统中,企业可以利用物联网技术,把IT和OT更好地融合在一起;第二,有了工业互联网,企业可以有效地利用云计算、大数据,来处理海量的工业数据,而传统的软件系统则很难做到这一点。在现代的生产体系中,工业数据量非常大。假如工厂的机床一直在运转,每秒的数据量都要上传,这个数据传输量相比传统的信息化系统来说是几何级的增长。第三,工业互联网基于工业PaaS的架构解决信息系统中数据的互联互通问题。在工业互联网的架构图中,从IaaS层、PaaS层到SaaS层,再到输出企业的各种服务,包括制造的、研发的、生产的各种服务。传统的系统是烟囱式的,没有IaaS、PaaS、SaaS层,数据和整个的应用连接是不通畅的。第四,传统的软件系统还是基于传统的架构,没有云计算、大数据、人工智能等技术的融合,应用体验不佳。比如,在传统的工业软件体系下,如果ERP传输来一堆数据,MES也传输来大量数据,其他系统也有大量数据进来,这样一个数据处理部门要用四五个系统才能处理,部门的工作量增加了,但效率反而下降了。如果有了工业互联网平台,它会把所有的PaaS和SaaS数据集成为一个APP,放在需要数据处理的业务部门,业务部门可以把所有的工作流和业务通过APP来完成。



工业互联网平台支撑制造业升级



在智能制造过程中,工业互联网平台如何支撑工业制造转型?徐工信息总经理张启亮在接收采访时给出了答案。



首先,从平台的角度看,工业互联网平台体现为工业大数据的应用。在此过程中,对于整个的传统数据孤岛或者信息孤岛,要进行数据重构,就是依靠工业互联网平台。



其次,从工业互联网平台大数据价值挖掘的角度看,应该在模型、算法以及基于以上基础所形成的产品即工业APP的应用上下功夫。对于传统的信息孤岛来说,下一步的发展应该是快速部署数据的采集,获取各类制造过程中装备的数据,同时进行接口标准化,或者以标准化的方式获取数据,否则它将难以进行快速地跨领域、跨行业的应用推广。



第三,与消费领域不同,对于整个工业互联网的网络来说,由于涉及大量的机器和设备,工业互联网对网络的高可靠、低延时保障要求非常高,这也倒逼基础网络运营商提供更多的支持。对徐工集团来说,所有的工厂,有四层安全网络,即设计网络、管理网络、监控网络、设备网络,网络的安全已经被提到很高的一个位置,这也是未来的一个趋势。



第四,标准化和国际化。随着中国制造企业全球化、国际化布局的加大,我们对工业互联网的依赖进一步加大。比如,对徐工集团来说,如何让在巴西、德国、俄罗斯、印度等国家的制造基地里制造的机器,通过工业互联网平台,将平台数据的赋能价值,最终在整个制造过程当中实现,这需要标准化的协议和国际化的、通用的标准,以确保我们能够进行实时的、或者基于工业互联网开展智能制造。



工业互联网平台的演进路线



以徐工信息Xrea工业互联网平台的演进路径为例说明一下。2005-2007年,徐工信息互联网平台实现对售出设备进行定位,可以知道我们制造的设备卖到哪去了。2007-2009年,开始实施远程数据采集系统。2009-2014年,实施设备的全生命周期管理。2014年,徐工信息真正搭建起Xrea工业互联网平台。



Xrea工业互联网平台遵循“数据+模型=服务”的模式,“工业互联网平台中,数据是核心,也是本质。工业PaaS平台里面是基于微服务架构的数字模型,把大量的工业的技术原理、行业知识、基础工艺、模型工具规则化、软件化、模块化,并封装为可重复使用的组件。有了这些之后,Xrea工业互联网就成为大平台,在其上就可以提供很多围绕工业应用的微服务、小应用,可以提供实时的任务分析、处理、服务,助推传统制造向智能制造转移升级。”张启亮充满自信地说到。目前徐工信息Xrea工业互联网平台已经连接的设备是47万台,这个数据还在快速增长,平台接收的数据种类达7000多种,工业app有115个,工业微服务有123个。



更懂制造的工业互联网平台



徐工信息一直是以实际应用来驱动自身技术发展的。每当有了新的产品、新的解决方案,这些方案首先会在徐工集团落地实施;等实际效果达成目标,再推向外部市场,所以能够真正帮助客户解决难点和痛点。



张启亮说:“我们的优势是更懂制造,徐工信息Xrea工业互联网平台的32个案例是有实实在在的合同支撑的,Xrea工业互联网平台的价值是经过市场验证的。比如,我们为某手机壳生厂商的数控加工中心刀具进行预测性维护,帮助其良品率从87%提到99%;我们为某大型央企综合建设集团构建设备租赁交易平台,开创了施工装备O2O经营租赁模式,使其设备资源闲置率降低30%;我们为徐州某酒店集团打造智能建筑能源管理解决方案,2017年夏天温度同比升高3.1度的情况下其电量开销降低23%,以及其他案例等等。这些数字,能证明Xrea工业互联网平台的价值。”


徐工信息已经开始在工业互联网中进行自我进化,并通过生态建设来把更多的客户和合作伙伴聚合在一起,共同把Xrea工业互联网平台这个生态建设得更好。

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